Separator wiroprądowy DPECS Dual-pass
Podwójna moc w jednym urządzeniuPodwójna moc w jednym urządzeniu - oszczędź przestrzeń, zwiększ zyski
Potrzebujesz zwiększyć odzysk metali nieżelaznych, ale brakuje Ci miejsca na dodatkowe urządzenia? Każdy metr kwadratowy Twojej hali jest na wagę złota?
Właśnie dla takich wyzwań stworzyliśmy DPECS - Dual-pass Eddy Current Separator - innowacyjne rozwiązanie, które łączy moc dwóch separatorów w przestrzeni jednego.
Dlaczego kierownicy zakładów recyklingu wybierają DPECS?
2w1 - oszczędność miejsca i pieniędzy
"Zamontowaliśmy DPECS tam, gdzie normalnie nie zmieściłyby się dwa separatory. Zaoszczędziliśmy nie tylko na przestrzeni, ale i na kosztach zakupu drugiego urządzenia" - tak mówią nasi klienci. Potrzebujesz zaledwie 6-7m², by cieszyć się wydajnością dwóch separatorów!
Niezawodna skuteczność
Z polem magnetycznym o intensywności przekraczającej 4300 Gs i prędkością obrotową wałka magnetycznego do 4000 obr./min, DPECS wyznacza nowe standardy w branży. Dzięki unikalnej konstrukcji urządzenie wychwytuje nawet te najmniejsze cząstki, które inne separatory by przeoczyły.
Mokry proces nie taki straszny
Specjalnie dla zakładów przetwarzających popioły denne ze spalarni w procesie mokrym, wyposażyliśmy DPECS w wałki szczotkowe z nylonu. Te odporne na kwasy i zasady elementy skutecznie usuwają wilgotne materiały przywierające do taśmy, zapewniając płynną pracę bez przestojów.
Minimalna konserwacja, maksymalna wydajność
Dzięki technologii automatycznego wtrysku oleju, łożyska pozostają idealnie nasmarowane bez ingerencji operatora, co znacząco wydłuża żywotność urządzenia i redukuje koszty eksploatacji.
Pełna kontrola procesu
Eleganckie okna inspekcyjne po obu stronach urządzenia pozwalają na bieżącą obserwację procesu separacji. Dwukierunkowe uchwyty podnoszące ułatwiają instalację i ewentualny demontaż - zaprojektowaliśmy każdy element DPECS z myślą o wygodzie użytkownika.
Jak działa DPECS?
To urządzenie to prawdziwy mistrz odzysku metali, wykorzystujący podwójny system wirników magnetycznych w jednej zwartej konstrukcji. Materiał przechodzi przez dwa etapy separacji w jednym cyklu, co pozwala wychwycić nawet najmniejsze cząstki metali nieżelaznych - nawet o średnicy zaledwie 1-2 mm!
Pierwszy wirnik zajmuje się większymi elementami, podczas gdy drugi - umieszczony bezpośrednio pod nim - wyłapuje te drobniejsze, które normalnie przeszłyby przez system niezauważone. Rezultat? Bezprecedensowy poziom odzysku i czystość materiału wyjściowego.
| Model | Prędkość wirnika r/min | Efektywna szerokość taśmy mm | Prędkość taśmy m/s | Moc napędu kw | Specyfikacja A(mm) | Specyfikacja B(mm) | Specyfikacja C(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DP-120P | 0-4000 | 1200 | 0-2 | (5.5+2.2+0.75)*2 | 2330 | 2360 | 3300 |
| DP-180P | 0-3600 | 1500 | 0-2 | (5.5+2.2+1.1)*2 | 2330 | 3677 | 3300 |
Historia zmiany
Jeden z naszych klientów z branży recyklingu elektroodpadów stanął przed wyzwaniem zwiększenia odzysku aluminium z rozdrobnionych elementów. Tradycyjne separatory nie dawały satysfakcjonujących rezultatów przy drobnych frakcjach.
Po instalacji DPECS, odzysk aluminium wzrósł o 37%, a czystość materiału wyjściowego osiągnęła poziom 98%. Co więcej, cała operacja zajmuje teraz o połowę mniej miejsca niż planowano, a koszty operacyjne są niższe niż przy wykorzystaniu dwóch standardowych separatorów.
Zrób pierwszy krok ku zwiększeniu efektywności
maszyny@atervin.com
atervin
group.
recykling
transport + logistics
maszyny